Karıştırma Tankı İmalatı
Endüstriyel üretim süreçlerinde farklı sıvıların, akışkanların veya proses bileşenlerinin homojen şekilde bir araya getirilmesi için karıştırma tanklarından yararlanılır.

Yağ eşanjörü imalatı, hidrolik yağ, termal yağ, makine yağı ve farklı endüstriyel yağların çalışma sıcaklığını kontrol etmek amacıyla kullanılan ısı transfer ekipmanlarının projelendirilip üretilmesini kapsar. Üretim makinelerinde ve enerji sistemlerinde dolaşan yağın aşırı ısınması, akışkanın fiziksel özelliklerini ve ekipmanın çalışma koşullarını değiştirebilir. Bu nedenle yağ devresindeki sıcaklığın uygun aralıkta tutulması, kullanılan makine veya prosesin gereksinimlerine göre planlanır. Yağ eşanjörlerinde soğutma suyu, hava veya başka bir uygun akışkan kullanılabilir. Bazı uygulamalarda ise yağın ön ısıtılması amacıyla sıcak su, buhar veya farklı bir ısı kaynağından yararlanılabilir. Boru çapı, transfer alanı, bağlantılar, gövde ölçüleri ve malzeme özellikleri yağın türü ile çalışma şartlarına göre belirlenir. Üçgen Enerji Sistemleri Ve Mühendislik Mak. San. Tic. Ltd. Şti., farklı proseslere yönelik özel yağ eşanjörü imalatı gerçekleştirmektedir.
Yağ eşanjörü, yağın sıcaklığını yükseltmek veya düşürmek amacıyla yağ devresi ile başka bir akışkan arasında enerji aktarımı gerçekleştiren ısı değiştirici ekipmandır. Yağ bir tarafta ilerlerken su, hava veya projeye uygun farklı bir akışkan diğer tarafta dolaşır. İki akışkan arasında doğrudan temas oluşmadan metal yüzey üzerinden ısı alışverişi sağlanır.
Eşanjörün görevine göre yağ tarafı sıcak veya soğuk akışkan olarak çalışabilir. Endüstriyel makinelerde genellikle yağın fazla ısısının uzaklaştırılması hedeflenirken bazı proseslerde düşük sıcaklıktaki yağın çalışma sıcaklığına getirilmesi gerekebilir. Bu nedenle ürünün tasarımı kullanım amacına göre farklılaştırılır.
Yağ eşanjörünün çalışma düzeni, yağ ile diğer akışkan arasında oluşan sıcaklık farkından yararlanır. Sıcak yağ, eşanjörün bir tarafından geçerken enerjisini boru veya plaka yüzeyine aktarır. Daha düşük sıcaklıktaki soğutucu akışkan bu enerjiyi üzerine alarak sistemden uzaklaştırır.
Soğutma suyu kullanılan uygulamalarda suyun giriş sıcaklığı ve debisi yağın ulaşabileceği son sıcaklığı etkiler. Hava soğutmalı yapılarda ise ortam sıcaklığı ve fan kapasitesi önem kazanır. Yağ tarafında viskozite değişimi de dikkate alınmalıdır; çünkü yağın akış özellikleri sıcaklığa bağlı olarak farklılaşabilir.
Yağ eşanjörü imalatı, öncelikle yağın türü ve çalışma koşullarının belirlenmesiyle başlar. Yağın debisi, giriş sıcaklığı, hedeflenen çıkış sıcaklığı ve çalışma basıncı hesaplanırken karşı taraftaki soğutucu veya ısıtıcı akışkanın özellikleri de incelenir.
Gerekli ısı transfer kapasitesi belirlendikten sonra boru çapı, boru sayısı, gövde ölçüsü veya alternatif eşanjör geometrisi oluşturulur. Kollektörler, bağlantı ağızları, flanşlar ve diğer yardımcı parçalar mevcut tesisata uygun şekilde konumlandırılabilir. Üretim sonrasında bağlantıların, ölçülerin ve tasarım koşullarının uygunluğu kontrol edilerek ekipmanın sisteme hazırlanması sağlanır.
Yağ eşanjörleri farklı soğutma ortamlarıyla çalışabilecek şekilde tasarlanabilir. Su soğutmalı yağ eşanjörlerinde yağın taşıdığı enerji, ayrı bir su devresine aktarılır. Bu yapı özellikle merkezi soğutma altyapısının bulunduğu tesislerde değerlendirilebilir.
Hava soğutmalı yağ eşanjörlerinde ise fan yardımıyla hareket ettirilen hava kullanılır. Yağ içerisindeki enerji boru ve kanat yüzeylerinden atmosfere taşınır. Su kullanımının sınırlandırıldığı veya soğutma kulesi altyapısının bulunmadığı tesislerde bu yapı alternatif bir çözüm oluşturabilir.
Yağ eşanjörü kullanım alanları, yağın sıcaklığının proses açısından kritik olduğu birçok makine ve endüstriyel sistemi kapsar. Hidrolik güç üniteleri, presler, kompresörler, redüktörler, şanzımanlar, üretim makineleri ve çeşitli enerji ekipmanlarında yağ sıcaklığının kontrol edilmesi gerekebilir.
Termal yağ devrelerinde ise yüksek sıcaklıkta dolaşan akışkanın gerektiğinde soğutulması veya farklı bir proses noktasında sıcaklığının ayarlanması için eşanjör kullanılabilir. Kullanım amacı ve yağ türü değiştikçe ürünün boru yapısı, malzeme seçimi ve kapasitesi de yeniden ele alınmalıdır.
Yağ eşanjörünün boru çapı ve yüzey alanı, yağın debisi ile viskozitesine göre belirlenebilir. Yüksek viskoziteli yağlarda akış direncinin kontrol altında tutulması önemlidir. Bu nedenle boru geçiş alanı ve akış düzeni, pompanın çalışma şartlarıyla uyumlu olacak şekilde oluşturulmalıdır.
Malzeme seçiminde yağın kimyasal özellikleri, çalışma sıcaklığı ve karşı taraftaki akışkan dikkate alınır. Karbon çelik ve paslanmaz çelik farklı uygulamalarda değerlendirilebilir. Yüksek sıcaklıkta çalışan termal yağ sistemlerinde gövde, borular, kollektörler ve bağlantı elemanlarının aynı çalışma koşullarını karşılayacak şekilde seçilmesi gerekir.
Bir yağ eşanjörünün doğru kapasitede belirlenmesi için yalnızca yağın sıcaklığını bilmek yeterli değildir. Yağ ve karşı akışkan tarafındaki teknik verilerin tamamı değerlendirilmelidir:
Bu veriler, eşanjörün transfer yüzeyinden bağlantı çaplarına kadar birçok ayrıntının hesaplanmasına temel oluşturur.
Yağ eşanjörü fiyatları, yağın türü, kapasite, boru veya plaka yapısı, kullanılan malzemeler, çalışma sıcaklığı ve bağlantı özelliklerine göre değişebilir. Yüksek viskoziteye sahip yağlarda daha farklı akış geometrileri gerekebilir. Termal yağ sistemlerinde yüksek sıcaklığa uygun malzeme seçimi de maliyet hesabını etkileyebilir.
Mevcut bir makineye özel üretim yapılması durumunda bağlantı noktaları ve montaj alanı da değerlendirme kapsamına alınır. Su soğutmalı bir model ile fanlı hava soğutmalı yapı aynı üretim şartlarına sahip olmayabilir. Bu nedenle yağ eşanjörü fiyatları, proje verileri incelendikten sonra ürünün gerçek teknik kapsamına göre belirlenmelidir.
Yağ eşanjörü imalatı, yağ devresindeki sıcaklığın prosesin gerektirdiği seviyede tutulmasına yönelik borulu veya farklı geometrilerdeki ısı transfer ekipmanlarının üretilmesini kapsar. Soğutma amacıyla su veya hava kullanılabileceği gibi, uygun proseslerde yağın sıcaklığını değiştirmek için farklı bir ısı kaynağından da yararlanılabilir. Boru çapı, yüzey alanı, gövde ölçüleri, malzeme ve bağlantı düzeni yağın fiziksel özellikleri ile çalışma koşullarına göre belirlenir.
Üçgen Enerji Sistemleri Ve Mühendislik Mak. San. Tic. Ltd. Şti., hidrolik sistemlerden termal yağ devrelerine kadar farklı uygulamalar için özel yağ eşanjörü imalatı gerçekleştirmektedir. Yağın debisi, sıcaklığı, basıncı, viskozitesi ve karşı taraftaki akışkanın özellikleri doğrultusunda uygun eşanjör yapısı oluşturulabilir. Yeni projelerde veya mevcut makine ve proses hatlarına monte edilecek ürünlerde gerekli ölçülendirme, bağlantı ve üretim detayları uygulamanın şartlarına göre hazırlanabilir.