Flaş buhar geri kazanım, yüksek basınç altında bulunan sıcak kondens suyunun daha düşük basınçlı bir ortama geçişi sırasında oluşan ikincil buharın (flaş buhar) tekrar kullanılarak enerji verimliliğinin artırılması işlemidir. Buhar sistemlerinde oluşan bu değerli enerjinin atmosfere atılmasını önleyen flaş buhar geri kazanım sistemleri, işletmelerin yakıt tüketimini azaltmasına ve işletme maliyetlerini düşürmesine yardımcı olur.
Buhar kazanı kullanılan endüstriyel tesislerde, kondens hatlarından geri dönen sıcak su içerisinde hâlâ önemli miktarda enerji bulunur. Bu enerji doğru bir sistem tasarımıyla tekrar kullanılabilir ve tesisin genel enerji verimliliği önemli ölçüde artırılabilir.
Buhar sistemlerinde yüksek basınçta bulunan kondens suyu, daha düşük basınçlı bir hatta geçtiğinde basınç düşümü meydana gelir. Bu basınç değişimi sırasında kondens içerisindeki bir miktar su tekrar buharlaşarak flaş buhar oluşturur.
Örneğin:
Bu sayede normalde kaybedilecek olan enerji tekrar değerlendirilmiş olur.
Flaş buhar geri kazanım sistemi temel olarak aşağıdaki ekipmanlardan oluşur:
Sistem içerisinde yüksek basınçlı kondens, flaş tankına alınır. Burada basınç düşürülerek oluşan düşük basınçlı buhar ayrıştırılır. Elde edilen flaş buhar; düşük basınçlı buhar ihtiyacı olan ekipmanlarda tekrar kullanılır.
Geri kalan kondens ise kazan besi suyu sistemine veya kondens toplama hattına geri gönderilir.
Flaş buhar geri kazanım sistemleri, atık olarak değerlendirilen buhar enerjisini tekrar kullanıma kazandırır. Böylece kazan sisteminin yakıt ihtiyacı azalır.
Geri kazanılan enerji sayesinde daha az yakıt tüketilir ve işletme giderleri azaltılır.
Kondens ve buhar enerjisinin etkin kullanılması, buhar üretim sisteminin toplam verimini yükseltir.
Daha düşük yakıt tüketimi sayesinde karbon emisyonlarının azaltılmasına katkı sağlar.
Buhar hatlarında enerji kayıplarını azaltarak daha dengeli ve verimli bir çalışma sağlar.
Gıda üretim tesislerinde pişirme, sterilizasyon, pastörizasyon ve proses ısıtma uygulamalarında yoğun olarak kullanılan buhar sistemlerinde enerji geri kazanımı sağlar.
Boyama, kurutma ve apre işlemlerinde kullanılan buharın daha verimli değerlendirilmesine yardımcı olur.
Kağıt üretim proseslerinde yüksek miktarda kullanılan buhar enerjisinin geri kazanılması için uygulanır.
Kimyasal proseslerde oluşan kondens enerjisinin tekrar sisteme kazandırılmasını sağlar.
Sterilizasyon ve proses ısıtma uygulamalarında enerji verimliliğini artırır.
Merkezi buhar sistemlerinde enerji kayıplarının azaltılması amacıyla kullanılır.
Yüksek basınçlı kondensin kontrollü şekilde genleşmesini sağlayarak buhar ve sıvı fazın ayrılmasını sağlar.
Kondensin güvenli şekilde geri kazanım hattına taşınmasını sağlar.
Flaş buhar içerisindeki su damlacıklarının ayrıştırılmasına yardımcı olur.
Sistemde basınç ve debi kontrolünü sağlayarak güvenli çalışma oluşturur.
Bir flaş buhar geri kazanım sistemi tasarlanırken aşağıdaki parametreler dikkate alınır:
Doğru yapılan mühendislik hesabı ile ne kadar flaş buhar elde edilebileceği, yıllık enerji tasarrufu ve yatırım geri dönüş süresi belirlenebilir.
Buhar sistemlerinde oluşan enerji kayıplarını azaltmak isteyen işletmeler için flaş buhar geri kazanım sistemleri önemli bir enerji verimliliği çözümüdür. Doğru tasarlanmış bir sistem sayesinde işletmeler hem enerji maliyetlerini düşürür hem de sürdürülebilir üretim hedeflerine katkı sağlar.
Özel tasarım flaş buhar geri kazanım çözümleri; tesisin buhar kapasitesi, basınç değerleri ve proses ihtiyaçlarına göre projelendirilerek maksimum enerji kazanımı sağlayacak şekilde uygulanabilir.
Flaş buhar miktarı hesabı, yüksek basınçlı kondensin daha düşük basınç seviyesine geçtiğinde ne kadar buharlaşma gerçekleşeceğini belirlemek için yapılır. Doğru hesaplama ile geri kazanılabilecek enerji miktarı, yakıt tasarrufu ve sistem verimliliği ortaya konabilir.
Flaş buhar oranı aşağıdaki formül ile hesaplanır:
Flaş Buhar Oranı (%) = [(Yüksek Basınç Kondens Entalpisi - Düşük Basınç Kondens Entalpisi) / Düşük Basınç Buharlaşma Gizli Isısı] × 100
Formülde kullanılan değerler:
Buhar tablolarından alınan yaklaşık değerler:
Hesaplama:
[
Flaş\ Buhar\ Oranı =
\frac{762-504}{2200}
]
[
Flaş\ Buhar\ Oranı = 0,117
]
Yani:
Flaş buhar oranı ≈ %11,7
Kondens debisi:
1.000 kg/saat
Flaş buhar miktarı:
[
1000 \times 0,117 = 117 \ kg/saat
]
Sonuç:
1.000 kg/saat kondens içerisinden yaklaşık 117 kg/saat flaş buhar elde edilir.
Geri kalan:
[
1000-117=883 \ kg/saat
]
yaklaşık 883 kg/saat sıcak kondens olarak sisteme geri döner.
2 bar basınçta flaş buhar entalpisi yaklaşık:
2700 kJ/kg
Saatlik enerji kazanımı:
[
117 \times 2700 = 315900 \ kJ/saat
]
kWh dönüşümü:
[
315900 \div 3600 = 87,7 \ kW
]
Sonuç:
Flaş buhar geri kazanım sistemi yaklaşık 88 kW enerji kazancı sağlar.
Sistemin yıllık çalışma süresi:
8.000 saat/yıl
Yıllık enerji geri kazanımı:
[
87,7 \times 8000 = 701600 \ kWh/yıl
]
Sonuç:
Yaklaşık 700.000 kWh/yıl enerji geri kazanımı elde edilebilir.
Flaş buhar miktarı ve enerji kazancı aşağıdaki parametrelere bağlıdır:
Yüksek basınç farkı bulunan ve sürekli çalışan buhar sistemlerinde flaş buhar geri kazanımı, kısa sürede kendini amorti edebilen önemli enerji verimliliği uygulamalarından biridir.
Buhar serpantini, Kızgın yağ serpantini, Sıcak su serpantinleri, Paslanmaz finli, Bakır finli, Alüminyum finli, Dkp finli başta olmak üzere tüm serpantin çeşitlerini üretimini yapmaktayız.
Borulu eşanjörler Tema Normlarına göre U borulu, düz borulu olarak tercih edilir eşanjörler sıcaklık ve basınca göre üretilmektedir.
Paslanmaz Ekonomizer, Karbon çeliği ekonomizerler, Yoğuşmalı ekonomizer ve Yoğuşmasız ekonomizler olarak ekonomizer üretimini yapmaktayız.